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鈦合金零件的車削加工方法有哪些?

切削速度是影響切削熱產(chǎn)生的首要因素。深圳愛得利的車削專家曾經(jīng)花了三年半時間為工具制造商開發(fā)刀具牌號。在此期間，鈦合金零件加工工廠，他在實驗室進行了Ti6Al4V的切削試驗，結(jié)果表明，切削速度的選擇必須十分小心。

在某些情況下，當切削速度提高10%-15%，則刀具壽命會從40件下降為6件，鈦合金零件加工，這表明切削速度的調(diào)整幅度過大。他還發(fā)現(xiàn)，當以不會縮短l刀具壽命的切削速度進行車削時，鈦合金零件加工公司，如果提高進給率，則會達到一個有損刀具壽命的臨界溫度，因為存在一個熱量過多的極限范圍。

鈦合金零件的表面處理方法

研磨與拋光

1、機械研磨： 鈦的化學反應(yīng)性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘性大，機械研磨研削比低，且易于磨料磨具發(fā)生反應(yīng)，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，l好采 用導(dǎo)熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，否則，鈦合金零件加工價格，鈦表面易發(fā)生研削燒l傷和微裂紋。

2、化學拋光：化學拋光是通過金屬在化學介質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而達到整平拋光的目的。其優(yōu)點是化學拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān)， 凡與拋光液接觸的部位均被拋光，不須特殊復(fù)雜設(shè)備，操作簡便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學拋光的工藝參數(shù)較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下能夠?qū)αx齒有良好的拋光效果。